直流电阻测试仪箱式变新型无功补偿装置中智能集成电力电容器的应用

    由于结构紧凑、占地少、外形美观等原因，箱式变(包括美式箱变和欧式箱变)的应用越来越广泛。但箱式变在运行中普遍存在无功补偿装置中的电容器容量不足问题。这个问题导致在额定容量运行时功率因数偏低，达不到电力部门要求的0.9或以上的标准。由于箱式变的应用较为广泛，解决箱式变无功补偿不足问题对于提高供电系统及负载的功率因数，降低电网损耗具有现实意义。信息来自:输配电设备网

    2 原因分析

    箱式变结构紧凑且体积小，补偿电容器容量与变压器容量比为1∶5左右，达不到无功补偿容量为变压器容量的30%～40%的一般要求。当负载偏重于感性时，使补偿不足，功率因数不能达标。如630kVA箱式变电站，配置补偿电容器为120kvar～130kvar。箱式变空间狭小，并为封闭型，使箱内温度偏高。根据规定，电容器补偿的环境温度超过40℃时应退出运行。实测补偿室内温度在额定负载运行超过40℃，特别是夏天，环境温度加上接触器发热引起温度升高，笔者实测箱式变中温度达60℃以上，对电容器组正常运行极为不利。电容器组采用熔断器作短路及热继电器进行过载保护。因补偿室内温度偏高，常出现热继电器误动，致电容器组控制接触器失电，断路跳闸，补偿电容器退出运行，致无功补偿不足。

    3传统解决措施

    保留电容器组熔断器的短路保护，退出过载保护，对热继电器控制回路常闭辅助触点短接，防止因温度高误动。在低压室补偿电容器下方装低噪声轴流风机，自动控制风机，确保**运作。在感性负载集中处就地补偿，或在箱式变附近加补偿装置。上述措施实施后，可以改善补偿效果，明显提高功率因数，使变压器容量能得到充分利用。但实际上采取以上解决问题的同时，实质上箱式变本身的无功补偿能力并没有得到解决(如加装设备)，同时带来了高温运行不可靠性因素，加快了电容的老化和衰减，加装了设备等于扩大了投资。因此，超越原来的解决方法，在传统无功补偿装置的原理和产品上进行**，才是解决箱式变无功补偿不足问题的根本。经过研究人员和企业研发人员的共同努力，通过产品**，一种全新的无功补偿装置———智能集成电力电容器应运而生。智能集成电力电容器因为具有高度集成而小型化、过零投切耗能低、补偿效果好等特点，从根本上解决了箱式变由于空间狭小、传统接触器投切开关产生热量大等问题，使箱式变能安装足够容量的补偿装置，解决无功补偿不足的问题。

    4智能集成电力电容器

    随着微电子技术、数字控制技术及通信与网络技术的高速发展和广泛应用，国外智能电器得到了长足的发展。电器向紧凑型、模块化和组合化型式发展。智能化、集成化、网络化、可靠性、可用性、可维性、节能、环保和**成为智能电器发展的主流。智能集成电力电容器正是在智能电器总体发展柜架上开发出来的全新一代低压无功补偿装置。它由智能测控模块、晶闸管复合开关模块、线路保护模块及电力电容器等组成，替代了原来由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器及指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的成套自动无功补偿装置。改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好、功耗更低、体积更小、节约成本更多、使用更灵活、维护更方便、使用寿命更长及可靠性更高的特点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求。